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南通科技系列
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MCH63B卧式加工中心

MCH63B卧式加工中心

  • 所属分类:南通科技系列
  • 浏览次数:454次
  • 发布日期:2020-10-26
  • 产品概述

一、机床结构

  1、该机床采用倒T型整体床身,立柱在床身后部实现前后移动,可回转工作台在床身

前部左右移动,主轴箱在立柱上上下移动。

    2、 该机床整体布局紧凑,机床大件采用稠筋封闭式框架结构,合理的结构布局与加强

筋的搭配,使得机床整体设计刚性高,热稳定性好,特别适用于重切加工。

  3、卧式主轴组整套采用高性能台湾或进口品牌,主轴动静刚度性能好,热变形小。 

  4、该机床标准配置采用FANUC 0I MF或SIEMENS 828D全数字式控制系统,主电机、伺服驱动与控制系统同品牌;主传动采用同步齿形带传动,配置宽幅恒功率型主电机,主轴扭距大,主轴传动噪声低。如需增大切削扭矩,主传动可选用进口双速齿轮箱传动。

  5、三向采用高性能滚柱直线导轨,刚性好,耐重切削,丝杠采用锁紧螺母预拉伸结构设计。

  6、全封闭防护罩设计,床身两侧配置双螺杆后排屑系统,机器加工时所产生的切屑,可随时经由排屑螺杆输送到排屑器上。

  

二、性能特点

  1、机床基础大件通过有限元分析,使其内部布筋设计更加合理,保证了基础件的高刚性;整体铸造使机床具有高刚性、冷却液回收顺畅、整体密封性好等诸多优点;

  2、基础大件粗、精铣类加工采用进口五面体加工中心,二次热处理,消除加工应力,线轨安装面经过进口WARLDRICH或住友精密导轨磨床精磨,提高了整机装配精度和保持性。

  3、高性能主轴电机配以高精度、高刚性、最高可达6000rpm的主轴组,能承受径向与轴向的高负荷切削;主轴组具备换刀吹气和切削液反溅的气幕保护功能;主轴端面带有环喷冷却刀具功能,为带走工件在加工过程中产生的热量。

  4、三向传动系统的整体化设计和配套件的高品质选用,工作台快移速度可达24m/min,丝杠两端均给予预拉伸,增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响,保证了机床在加工过程中的定位精度和重复定位精度;预留光栅尺安装位置和防护措施,可实现三轴全闭环控制,增强精度保持性。

  5、回转工作台采用鼠齿盘定位结构,实现1°×360,能承受较大的切削抗力,定位精度高,可实现四轴三联动;可选配千分之一度的转台,实现四联动功能。

  6、刀库选用圆盘式机械手刀库,防护系统和PLC设计可加大刀×库在恶劣加工环境中的正确信息反馈和保护力度,使得刀具交换动作更加快速、平稳、可靠。

  7、用自动润滑系统集中给油,以定时、定量、定压方式提供到每个润滑点,确保每一润滑位置确时得到润滑油,确保机床的可靠使用。

  8、电气柜装有制冷空调,使系统运行更加稳定,外部配线部分有保护蛇管,能耐热、耐油水;可旋转式操纵箱设计,为客户提供更好的可视和操作体验。

  9、全封闭防护罩设计,配以大流量冲屑系统,并通过铰龙能自动排出铁屑,更加便于用户对水箱的清理和维护,减轻了操作工人的劳动强度。

  10、主要外购件均选用进口、台湾、国产等知名品牌,保证了整机产品的可靠性。


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