高速立式加工中心的结构特点

一、高速立式加工中心的结构特点：

　　1、底座：底座跨距加大，有效分散上方受力，提高整体稳定性。

　　2、立柱：大跨距“人字型”立柱设计，加之合理的筋条布置，提供优异支撑刚性。

　　3、传动部件：三轴皆使用精密级丝杆，并予以适当的预压，尾端采用预拉设计，配合高精密级低阻力线轨，确保高速、高精度加工要求。

　　4、直结式主轴。

　　5、超大跨距立柱。

　　6、超宽底座，采用一体成型铸件，具稳定、高刚性、坚固三大特色，并提供稳固的荷重支撑能力，且工作台不悬垂，配合各轴强化设计，将刚性与稳定性充分发挥。采用后冲水排屑，底座排屑设计为后排式，提供合适的排屑角度，使切屑顺利排入蓄屑箱内。

　　7、加大型线轨设计，三轴使用台湾P级高精度、高刚性线性滑轨，另增保持器减少噪音,使机器加工精度更为稳定，提高耐重负，延长使用寿命。

　　8、整体铸造，轴承固定座、马达座与床身一体铸造；鞍座、螺母座一体铸造。

　　9、高速立式加工中心采用龙门式立柱，空间结构紧凑，占地面积较小，加工范围广泛。工件一次装夹后可自动完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工。

　　10、主运动采用宽调速交流伺服主轴电机、配备双速齿轮箱，使得主轴在低速时大扭矩输出，适合重切削，高速时的恒功率适合精加工。适用于大中型模具和精密零件的数控加工。

　　总结：高速立式加工中心的结构特点小编就分享到这了，看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！总的来说，希望对大家有所帮助。